Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Blog Article
Ứng dụng thực tế của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm trong các nhà máy sản xuất
3. Ưu điểm nổi bật của Bơm thực phẩm GODO
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng có các thành phần thực phẩm. đặc thù, nguyên liệu PTFE (Teflon) sở hữu khả năng kháng hóa chất cao, không thấm nước, rất thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm cho biến chất nguyên liệu
Do sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận tiện tháo dỡ rửa, vệ sinh
ngoại hình đơn thuần, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận tiện vệ sinh bằng tay hoặc dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được đồ vật màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và có tuổi thọ trong tương lai. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, tránh tối đa sự cố trong giai đoạn sản xuất.
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén nơi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tục mang tiết điệu cao.
???? gần như quá biểu diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko bắt buộc bôi trơn tru, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
ba. các dòng máy Bơm thực phẩm phổ biến
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
phần nhiều thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực thấp, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không liên quan hóa học có chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không tác động đi chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
dễ dàng dỡ rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn tốt, giá tiền thấp hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang thể tích tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển di.
giá tiền logic.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm màng thực phẩm GODO kết hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao, vững chắc, chống ăn mòn phải chăng.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao chức năng đặc biệt chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng với hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
phục vụ xưởng thực phẩm bắt buộc bơm đa dạng chất khác nhau, thay đổi vật liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
cân xứng với rộng rãi loại chất lỏng.
ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
thiết kế vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm việc thấp, thích hợp cho bơm thí nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung cấp thủ công hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, ít chi phí chi phí.
lý tưởng cho sản xuất quy mô nhỏ.
bốn. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) điểm mạnh chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá rẻ, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, tiêu dùng đa mục đích
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 cực kỳ gọn, tiết kiệm giá thành
3. ứng dụng trong cung ứng nước mắm, nước tương, nước chấm
✅ Đặc điểm chất lỏng:
sở hữu độ mặn, độ axit cao.
Ẳn mòn thiết bị kim loại bình thường.
buộc phải sạch khuẩn, ko xúc tiếp sở hữu vật liệu giận dữ.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn tối đa.
QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, phù hợp quy mô vừa.
✅ thứ tự thực tế:
Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.
Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.
Bơm tuần hoàn khi phối trộn có những phụ gia tạo vị.
✅ Lợi ích:
Bơm liên tục hàng giờ bơm thực phẩm godo mà ko hư hại.
ko bị kẹt muối kết tinh.
tăng tuổi thọ thiết bị, giảm giá thành thay thế.
ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
???? Bước 1: một mực bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ kiên cố.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối với bồn chứa thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
bắt buộc lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối tuyến phố xả
tuyến phố xả mang thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát quá trình cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).
có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
kiểm tra những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm mang rò khí hay chất lỏng không.